强调气源管理
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强调气源管理
文章来源:未知 发布时间:2018-06-22 17:24

  北京赛车娱乐随着近几年我国机械制造业的飞速发展,热处理装备逐渐升级换代,很多原来由井式炉、箱式炉生产的企业,都更新为先进的可靠的多用炉,可控气氛多用炉的用户日益增加,热处理车间的管理方式也应改进。多用炉用户有民营企业、私人企业、个体户、国有大型企业、专业热处理加工厂等,企业规模、管理水平、技术水平、人员配置差异很大,它将直接影响设备的效率发挥。

  密封箱式多用炉以其零件热处理环境密封、气氛易于实现精确控制、工艺灵活可变和产品适应性好而得到了非常广泛的应用。密封箱式多用炉广泛应用于飞机、汽车、摩托车、工程机械、发动机、机床以及标准件、轴承、液压件等基础零部件各类机械行业之中。可控气氛多用炉生产线上可实现多种热处理工艺,渗碳降温淬火、渗碳缓冷、碳氮共渗、淬火、光亮淬火、保护气氛调质处理、退火等。

  下面谈谈以多用炉为主的热处理车间管理。热处理车间的管理包括:设备管理、安全管理、生产管理、工艺质量管理、能耗管理、产品检测、辅料管理、备品备件管理、人员配置等方面。只有做好了各方面的管理工作,热处理车间才能做到产品质量稳定、设备安全可靠的运行、车间生产效率高,才能创造可观的经济效益。

  多用炉热处理生产线设备主要由前清洗机、主炉、后清洗机、回火炉、预热炉、控制室(含电器控制、碳控系统、温控系统、控制软件)、进出料车、装卸料台、备料台等组成。设备管理人员首先应建立设备台账,记录设备维修情况、备件更换情况,设备定期保养,定期检查情况,规定操作人员定期检查项目,设备维修员定期检查项目。

  图1为设备发生异常情况的应急处置办法,设备操作说明书,明确设备操作规程。不让设备带病工作。水、电、气、加热系统、冷却系统、电器元件、料车故障任何一个环节出了问题都会影响整个生产线的运行。多用炉的生产性质是24h连续生产,可以长期不停炉,遇到设备故障要及时排除。不然的话,轻则影响产品质量,重则造成安全事故的发生。

  热处理生产线因其连续生产的性质,生产操作有集体性质,需要操作工有较高的协作精神和责任心来完成工作任务。以渗碳产品为例,一炉产品从装料→清洗→渗碳淬火(或缓冷二次加热淬火)→清洗→回火→金相硬度检验→卸料装箱,要完成整个过程,要经历2~3个班次,每一步的工作都会对下一步乃至整炉产品质量有影响。对人员较多的车间因为人员素质差异,就需要完善相应的管理办法激励员工积极性,落实责任制。常见小故障自己要会处理。

  热处理设备各类仪器仪表、流量计较多,管道复杂,设备自动化程度高,温度、碳势、电流、电压、介质流量、动作控制等各类信号通过相应的控制元件传递到控制面板或计算机,软件上有故障报警信号或警铃、警灯闪烁警示,当班人员必须及时发现并做相应处理,操作者自己解决不了的,应汇报给设备维修员或相关管理人员。当班操作者应定时对设备各仪器仪表、流量、压力等进行监控并确保处于正常范围。

  班组管理车间管理每天形成良好的管理习惯,强调安全注意事项,加强员工安全意识,强调气源管理,热处理可控气氛、高温、油品都属于易燃易爆。安排当天生产任务,尤其是专业热处理厂对外承接业务,收发货管理、产品进度的轻重缓急,装料顺序安排。对多品种,多规格,不同技术要求的产品的生产安排。已加工产品的检验、开具合格证、装箱发货安排,夹具调配,当天辅料介质是否准备充分,检查淬火油是否需要添加,清洗液浓度配比、添加、更换。产品作业指导书的执行情况检查,头天工作小结,交接班管理,通过班前会可以把中班、夜班、白班的工作很好的衔接和沟通。起到理顺生产进度、质量保证、消除安全隐患的作用。

  先进的多用炉都配有上位机专用热处理渗碳软件,整个工艺执行过程由计算机专家软件控制,计算机专家渗碳控制系统用于对多用炉生产线中各多用炉实行温度碳势的集成控制。比如德国进口软件Carb-o-MultiCon可对整个热处理工艺过程实现模拟、测量、控制、记录和归档,控制系统采用模块化设计,软件可按不同用户需求和不同的设备来配置。碳控系统专用于整个渗碳过程中的热处理工艺的计算与控制,并连续地、实时地计算炉内的碳扩散层和表面碳浓度。在实际运用中技术人员在电脑上根据不同材料,技术要求,输入渗碳层深度、结束渗层的目标碳含。

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