聚四氟乙烯不与环境介质发生反应
聚四氟乙烯不与环境介质发生反应，吸引力也很小，因此其摩擦系数非常小，是已知固体工程材料中最低的，仅为0.04 (静摩擦系数) ，小于其动摩擦系数，在极低的滑动速度下也不会出现爬行现象，是金属摩擦学中从未出现的奇特现象。 2）.优异的耐老化性能和抗辐射性能。在苛刻环境下性能不变，潮湿状态下不受微生物侵袭，而且对各种射线辐射具有极高的防护能力，在真空中，辐照剂量为1 ×107 rad时，仍可保持原有拉伸强度的50%。 3）.极佳的化学稳定性。能承受大部分强酸(包括王水、氢氟酸、浓盐酸、发烟硫酸、有机酸等)、强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。 4）.极小的吸水率( 0.001% ～0.005% ) 。渗透率较低，除了对其组成相似的氟碳化合物有较高的渗透率外，对大部分气体和液体的渗透性较小。 5）.良好的电性能。聚四氟乙烯 为高度非极性材料，具有极优良的介电性，并且不随频率和温度而变化，也不受湿度和腐蚀性气体的影响。 6).宽广的使用温度(从- 250℃到260℃) 。 7).突出的表面不粘性和良好的自润滑性。 8).聚四氟乙烯表面张力小( 0.019N /m)，是目前表面能最小的一种固体材料，几乎所有的固体材料都不能粘附在其表面。 9).极好的热稳定性。聚四氟乙烯熔点327℃，高于其它一般高聚物。在260℃时其断裂强度仍保持5MPa左右(约为室温的1 /5) ，抗屈服强度达114MPa。同时，它还具有极可贵的不燃性，其限氧指数(LO I)在95 以上，在火焰上只能熔融，不生成液滴，最终只被碳化。 在具有以上优异性能的同时，聚四氟乙烯的结构也产生了如下一些缺点： 1).成型和二次加工困难。聚四氟乙烯的成型收缩率较大，熔体粘度极高，不能用塑料常用的注射成型、压延成型等二次加工工艺。 2).机械性能和承载能力差。聚四氟乙烯的机械强度仅为14～25MPa，无回弹性，硬度较低，但断裂延伸率较大。 3).线膨胀系数较大。在- 50 ～250℃之间，聚四氟乙烯线膨胀系数达1.13 ×10-4 ～2.16 ×10-5 /℃，是钢铁的13倍，故与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。 4).导热性差。导热系数仅0.24kcal/ (m ·h·℃) ，易造成热膨胀、热疲劳和热变形。 5).耐蠕变性差，易冷流。聚四氟乙烯在负荷长期作用下，蠕变较大，易发生冷流现象。 6).耐磨性差。聚四氟乙烯硬度较低，磨耗较大，当负荷( P)和滑动速度(V)超过一定条件时，其摩耗会变得很大，因此在应用中PV值有一定限制。 7).生产成本较高。 聚四氟乙烯的以上缺陷限制了其应用，为提高其综合性能，国内外对聚四氟乙烯的研究重点在于寻找适当的方法对其进行改性，从而在一定程度上改善其性能，扩大其应用范围。 4. 聚四氟乙烯的应用 因为聚四氟乙烯在多方面的优异性能，所以它在化工、机械、电子、医学、纺织等工业中被广泛用作耐高低温材料、耐腐蚀材料、绝缘材料、医用材料、防粘涂层等。 4.1. 用作防腐材料 由于橡胶、玻玻、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷，难以满足条件苛
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